ORT55m3老化房設計方案概述
參照國標GB2423.2-89《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B：高溫試驗方法》和根據貴司工程、技術要求我們為貴公司設計如下方案，該方案為傳統步入式，配有獨立功能電器控制柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作，老化房設計為簡易型老化工程，我們負責處理窗戶所在側面和頂板的隔熱板材，其他面含地面不做處理，具體性能及設計思維如下：
一、產品特性：
1. 平衡調溫控制系統,以PID 方式控制SSR,使系統之加熱等于熱損耗量,故能長期穩定使用.
2. 自整定 PID 閉環控制,自動加熱調整系統，升降溫速度快速、平穩、均勻，為使用者節約寶貴時間.
3. 精準控制、SSR 控制讓老化房內溫度更均勻；手動、自動、多功能排氣控制方式，確保及時準確更換老化房內空氣保證老化房安全運行。
4. 老化時間、溫度自由設定，實時顯示各設備運行狀態；顯示系統當前警報信息；超溫聲光報警，無風或風機故障停電保護；老化狀態三色指示。
二、 性能:
1. 溫度范圍: 室溫～60℃±2.0℃（常用溫度45℃）.
2. 溫度控制精度:±1℃.
3. 溫度均勻度:±2.0℃.
4. 正常升溫時間:由常溫升至45℃小于60 分鐘非線性空載.
※溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.
三、本體設計：
本體系統材料的選用符合《建筑材料燃燒性能分級》B2 級規定，表觀密度符合Ⅲ類《金屬面巖棉保溫夾芯板》（JC689—1998）標準。
1、庫體吊頂面采用雙面彩鋼保溫庫板(巖棉保溫)拼裝而成，地面及四周墻壁不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性。
2、加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID 溫度模塊配合SSR 控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱功率大小，配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。
4、溫度范圍為：室溫~60℃±2℃（可調），升溫時間為60min 以內。溫度穩定以后，循環風系統繼續工作，以保證各產品層溫度均勻、穩定。
四、電控及安全設計：
1、電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB50052-95, 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、采用三相五線制（帶地線）配線，合理分配主電供電，避免偏相或接地問題引發事故。
3、控制系統集成老化功能設計，設計功能控制電柜；老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作。可自由設定老化總時間、老化溫度等，老化時間到自動切斷循環風機、電熱、測試插座等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢；且能實時顯示老化房工作狀態、溫度。
4、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
a、老化總時間控制。可自由設定老化總時間，老化時間到自動切斷循環風機、電熱、測試插座等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b、產品超溫保護控制，在溫度超過產品老化溫度上限時，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂嗚器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c、加熱器PID 溫控模塊控制。采用SSR 配套使用，溫度到達設定溫度后，根據需要自動無級調節加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內溫度穩定性高。
5、具有多重保護功能，安全可靠。
a、電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
b、電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c、加熱器防MC 粘連設計。SSR 無觸點關斷，無機械動作、損耗，杜絕一切意外。
d、加熱器連接采用耐高溫線材，200℃不燃燒。
e、室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
f、庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
g、超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
五、風力、加熱系統（特別經濟適用）
熱風管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243—2002 標準。
1、勻風系統采用特別設計的兩面運風熱風循環概念。共安裝10PCS 耐高溫工業軸流風扇。
2、風力分為排風系統和循環風系統，兩套系統獨立工作。
3、排風系統有進鮮風和排熱兩部分，排熱風機在室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外，同時進氣打開，新鮮空氣進入與熱空氣中和。
4、循環風系統采用風道與風機相結合設計概念，循環風機不停地給房間空氣做對流循環運動；保證室內溫度的均勻性。
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項目名稱 |
ORT55m3老化房技術規格書 |
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任務量：1、老化房庫體（四周、吊頂面、風道板） 2、運風馬達選擇軸流風扇，雙面運風方式； 3、抽風馬達每個老化房獨立配置1組，室外進新風及排熱風； 4、控制系統采用PLC+觸摸屏+控制軟件（客戶提供10.2”觸摸屏）； 5、老化車的DC電源、插座及ON/off控制供電；
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1 |
老化量 |
10.2”液晶屏 12個臺車 |
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2 |
總電量需求 |
老化房本體：24KW/間 臺車：1.5KW*12=18KW/間 （如果采用2KW的電源，則臺車總共為24KW） |
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3 |
結構尺寸 |
場地尺寸：D4800×W6100×H2250； 內尺寸： D4200×W6000×H2200, 老化房內約55m3； |
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4 |
庫體材質 |
50T厚雙層彩鋼板，巖棉保溫層 固定方式：連接處采用專用連接鋁材 |
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5 |
地面材質 |
不處理 |
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6 |
玻璃視窗 |
每扇大門安裝1個玻璃觀察窗（350×500） |
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7 |
電纜孔 |
無 |
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8 |
溫度范圍 |
室溫～60℃±2℃ |
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9 |
溫度均勻度 |
產品區 ≤±2.0℃ |
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10 |
輔助升溫 |
循環風道內裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態繼電器SSR動作 |
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11 |
超溫溫進、排風 |
超溫時，排風馬達啟動，超溫進風自垂百葉進新冷風，熱風由排熱風機排至室外 |
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12 |
電線電纜 |
老化房中所有用線均采用國標線及105度耐高溫電線。 |
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報警及保護裝置 |
A.控制電源加保險及熱過載繼電器 |
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B.超溫報警 |
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C.鼓風機過載、過熱、缺相保護 |
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D.電熱采用無風切電過熱保護 |
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E.嚴格國執行家電工安全標準，確保布線規范，及各接線端口均有明確標識，無裸露現象 |
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F.可靠的接地和漏電保護裝置 |
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G.室內超溫三重保護,超過設置溫度風機排風,高溫紅色報警及排風機啟動排風,超高溫產品斷電保護 |
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溫度控制方式 |
A.PID為控制核心，通過過繼電器實現自動控制功能 PLC+觸摸屏（屏由客戶提供） |
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B.排風系統采用手動和自動控制兩種模式. |
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C.老化時間單獨控制、倒記時功能。 |
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溫度檢測 |
A.室內1點溫度檢測、1點超溫保護檢測。 |
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B.超溫保護采用獨立溫控器控制，室內獨立取點，以防止因外部原因造成排風系統癱瘓。 |
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溫度顯示 |
A.老化總過程溫度自動控制。 |
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聲光報警系統 |
在老化房外設置設置蜂鳴器，老化房內運行狀態。 |
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防爆燈 |
40w,小間配4只照明，大間配8只照明 |
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臺車 |
客戶自備 |
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臺車供電插座 |
電源插座公母頭接頭（32A\3芯防水接頭，吊掛式安裝） |
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臺車電源 |
老化房：臺灣明緯電源，DC24V\1.5KW，數量12臺，每個臺車1個電源送電。 |
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老化房配電 |
控制箱內空開以下，線材由供方提供，空開以上電源線由需方負責 |
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