老化柜設計方案概述
參照國標GB2423.2-89《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B：高溫試驗方法》和根據貴司工程、技術要求我們為貴公司設計如下方案，配有獨立功能電器控制柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作。
基本思路:老化柜的安全性占首位，其次是牢固性，最后才是老化柜的性能和溫度的恒溫效果、溫度的均勻性。具體性能及設計思維如下：
一、本老化柜的特性：
1. 平衡調溫控制系統,以PID 方式控制SSR,使系統之加熱等于熱損耗量,故能長期穩定使用.
2. 自整定 PID 閉環控制,自動加熱調整系統，升降溫速度快速、平穩、均勻，為使用者節約寶貴時間.
3. 精準控制、SSR 控制讓老化柜內溫度更均勻；手動、自動、多功能排氣控制方式，確保及時準確更換老化柜內空氣保證老化柜安全運行。
4. 老化時間、溫度自由設定，實時顯示各設備運行狀態；顯示系統當前警報信息；超溫聲光報警，無風或風機故障停電保護；老化狀態三色指示。
二、 本老化柜的性能:
1. 溫度范圍: 室溫～70℃±3.0℃.
2. 溫度控制精度:±1℃.
3. 溫度均勻度:±3.0℃.
4. 正常升溫時間:由常溫升至45℃小于40 分鐘非線性空載.
※溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.
三、本體設計（老化柜結構）：
1、本體系統材料的選用聚氨酯彩鋼板設計和制造。
2、加熱器放置于老化柜底部循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID 溫度模塊配合SSR 控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱功率大小，配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。
3、溫度范圍為：室溫~70℃±3℃（可調），升溫時間為40min 以內。溫度穩定以后，循環風系統繼續工作，以保證各產品層溫度均勻、穩定。
四、電控及安全設計：
1、電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB50052-95, 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、采用三相五線制（帶地線）配線，合理分配主電供電，避免偏相或接地問題引發事故。
3、控制系統集成老化功能設計，設計功能控制電柜；老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作。可自由設定老化總時間、老化溫度等，老化時間到自動切斷循環風機、電熱等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢；且能實時顯示老化柜工作狀態、溫度。
4、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
a、老化總時間控制。可自由設定老化總時間，老化時間到自動切斷循環風機、電熱等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b、產品超溫保護控制，在溫度超過產品老化溫度上限時，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂嗚器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c、加熱器PID 溫控模塊控制。采用SSR 配套使用，溫度到達設定溫度后，根據需要自動無級調節加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內溫度穩定性高。
5、具有多重保護功能，安全可靠。
a、電加熱發熱管防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
b、電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c、加熱器防MC 粘連設計。固態繼電器SSR 無觸點輸出關斷，無機械動作、損耗，杜絕一切意外。
d、加熱器連接采用耐高溫線材，200℃不燃燒。
e、室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
f、庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
g、超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
6、控制系統采用電腦型溫度控制儀表，控溫準確，精度高，美觀大方。
五、風力、加熱系統（特別經濟適用，超過20家工廠已成功應用）
整個老化柜的風道結構均采用平面運風的方式（創新點），使溫度的均勻性的獲得變得容易。
1、勻風系統：采用特別設計的平面熱風運風，底部回、側面整面出風的循環概念。選擇65W的耐高溫工業軸流風扇，在保證熱風出風均勻的情況下，可以達到很高的控制精度，完全滿足老化試驗室的溫度測試要求，經過超過20家工廠的檢測和使用，此類風道設計方案已經得到市場的認可。
2、節能設計：由于本老化柜設計的運風系統采用獨立特殊風道，頂部不需要安裝熱風循環管道，避免了熱風管道的長時間的散熱，使熱風完全在老化柜內部流動，最大限度的節省熱源，安裝功率也減少大約20%，對于電力配電的要求也降低了不少。
3、減少噪音：由于運風馬達采用小功率的軸流風扇，當關上老化柜的大門后，在老化柜的側面完全可以安裝寫字臺辦公，大大的減少老化柜的運轉噪音。此種設計方案的成功應用完全克服了以前采用離心風機或者離心風柜巨大的噪音和安裝難度大、未來維修成本高的問題。
4、風力分為排風系統和循環風系統，兩套系統獨立工作。
5、排風系統有進鮮風和排熱兩部分，排熱風機在室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外，同時進氣打開，新鮮空氣進入與熱空氣中和。
6、循環風系統采用風道與風機相結合設計概念，循環風機不停地給柜間空氣做對流循環運動；保證室內溫度的均勻性。
老化柜規格書 ORT4000
車載導航老化柜
供應商任務量界定
1、供應商做好老化柜的庫體部分、恒溫系統、控制系統、運風系統、排風系統等；
2、老化柜內部鈑金安裝架子固定件、12層層板；
3、開關電源“14V,350W”配置7個；
1
老化量的設計
每臺老化最大工位為車載導航儀84PCS；
整柜雙面均分成6層，每面每層共放置放置7臺;
2
總電量需求
老化柜總配電約為：10KW。
其中：加熱：6KW
開關電源電源：3KW (7PCS×350W)；
風機及其他耗電：1KW；
3
結構尺寸
老化柜外尺寸約為：3600W×2350H×1260D；
老化柜內尺寸：2600W×2200H×1050D；
4
庫體材質
聚氨酯保溫的彩鋼板
鋁型材連接
40*40的方通底架
5
大門
雙面滑動門
6
玻璃視窗
位于大門上，每扇門配1個，大觀察窗
7
固定方式
鋁型材連接
8
溫度范圍
室溫～70℃±3℃
9
溫度均勻度
產品區 ≤±3.0℃，允許±5.0℃
10
輔助升溫
循環風道內裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態繼電器SSR動作
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超溫溫進、排風
超溫時，排風馬達啟動，超溫進風自垂百葉進新冷風，熱風由排熱風機排至室外
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電線電纜
老化柜中所有用線均采用國標線及105度耐高溫電線。
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報警及保護裝置
A.控制電源加保險及熱過載繼電器
B.超溫報警
C.鼓風機過載、過熱、缺相保護
D.電熱采用無風切電過熱保護
E.嚴格國執行家電工安全標準，確保布線規范，及各接線端口均有明確標識，無裸露現象
F.可靠的接地和漏電保護裝置
G.室內超溫三重保護,超過設置溫度風機排風,高溫紅色報警及排風機啟動排風,超高溫產品斷電保護
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溫度控制方式
電腦型溫度控制器的控制方式，固態繼電器輸出；
測溫點：1點溫度檢測、1點超溫保護檢測；
A.PID為控制核心，通過過繼電器實現自動控制功能
B.排風系統采用獨立溫度控制系統.
C.時間單獨控制、倒記時功能。
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溫度檢測
A.室內1點溫度檢測、1點超溫保護檢測。2點發熱管自身的過溫保護器。
B.排風溫度采用獨立溫控器室內獨立取點進行，以防止因外部原因造成排風系統癱瘓。
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溫度顯示
A.老化總過程溫度自動控制。
B.單點控制排風取樣點.
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聲光報警系統
在老化柜外設置設置蜂鳴器，老化柜內運行狀態。
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電阻安裝板
電阻安裝板2pcs,共安裝100只“4歐50W”繞線電阻，帶載工位位于老化柜后部正中25個位置
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