老化房
老化房工程任務量
|
1、指標 |
老化房3.5m×20m×2.5m 1)工作溫度：室溫～+70℃必須連續可調； 2)老化房庫體采用防火的巖棉彩鋼板； 3)內接30個AC220V/10A電源插座，兩邊平均分布 4)溫度控制系統采用觸摸屏控制； 5)溫度監控系統采用4點溫度儀表監控 |
|
2、系統部件 |
老化房組成：庫體部分、控制系統、溫度監控、運風系統、排風系統、加熱系統、電源插座 |
參照國標GB2423.2-89《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B：高溫試驗方法》和根據貴司工程、技術要求我們為貴公司設計如下方案，該方案為傳統步入式：該款老化房為密封式房間：（ W4000mm*H2500mm*D20000mm/1 臺）； 設計1 PCS 雙開門（ W1500mm*H1950mm*D50mm ）， 門上設(W300mm*H500mm)雙層鋼化玻璃視窗共2 PCS，老化過程中可隨時觀察室內老化狀況。配有獨立的功能電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作，具體性能及設計思維如下：
一、產品特性：
1. 平衡調溫控制系統,以PID 方式控制SSR,使系統之加熱等于熱損耗量,故能長期穩定使用.
2. 自整定 PID 閉環控制,自動加熱調整系統，升降溫速度快速、平穩、均勻，為使用者節約寶貴時間.
3. 精準控制、SSR 控制讓老化房內溫度更均勻；手動、自動、多功能排氣控制方式，確保及時準確更換老化房內空氣保證老化房安全運行。
4. 老化時間、溫度自由設定，實時顯示各設備運行狀態；顯示系統當前警報信息；超溫聲光報警，無風或風機故障停電保護。
二、 性能:
1. 溫度范圍: RT～70℃.
2. 溫度波動度:±0.5℃.
3. 溫度均勻度:±2.0℃.
4. 正常升溫時間:由常溫升至45℃小于40分鐘非線性空載.
※溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.
三、本體設計：
1、庫體五面采用雙面彩鋼巖棉保溫庫板(防火材料)拼裝而成，地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內放置產品老化車。
2、正面設計1PCS 推拉門，方便老化車的出入，設計帶雙層玻璃視窗，老化過程中可隨時觀察室內工作狀況。
3、加熱器放置于老化房兩側面的循環風道中，采用PID 溫度模塊配合SSR 控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱功率大小，配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。
4、溫度范圍為：室溫~70℃±2℃（可調），升溫時間為50min 以內。溫度穩定以后，循環風系統繼續工作，以保證各產品層溫度均勻、穩定。
四、電控及安全設計：
1、電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB50052-95, 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、采用三相五線制（帶地線）配線，合理分配主電供電，避免偏相或接地問題引發事故。
3、控制系統集成老化功能設計，設計功能控制電柜；老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作。可自由設定老化時間、老化溫度等，老化時間到自動切斷電熱電源。
4、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
5、具有多重保護功能，安全可靠。
a、電熱防干燒，風道內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
b、電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c、加熱器防MC 粘連設計。SSR 無觸點關斷，無機械動作，減少意外。
d、老化房內部線材連接采用耐高溫線材。
e、室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
五、節能設計：
1、房間采用新形保溫材料（巖棉彩鋼板），外形美觀保溫系數高。充分提高房間保溫性，降低熱量損耗，節約加熱成本。
2、加熱熱量內部循環，采用SSR 配套PID 溫控模塊控制，充分提高房間溫度的穩定性，節能性。解決普通控制升溫猛，溫度波動大，能耗大等缺點。
六、風力、加熱系統（特別節能、經濟適用）
熱風管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243—2002 標準。
1、勻風系統采用兩側底部送上回循環概念。共安裝36PCS 耐高溫軸流風扇。
2、風力分為排風系統和循環風系統，兩套系統獨立工作。
3、排風系統有進鮮風和排熱兩部分，排熱風機在室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外，同時進氣打開，新鮮空氣進入與熱空氣中和。
4、循環風系統采用風道與風機相結合設計概念，循環風機不停地給房間空氣做對流循環運動；保證室內溫度的均勻性。
老化房
|
項目名稱 |
老化房 |
||
|
一、結構、循環、排風、電控 |
|||
|
1 |
老化量 |
待定 |
|
|
2 |
總電量需求 |
老化房約72KW/間 |
|
|
3 |
結構尺寸 |
外尺寸：20.1m D×4.1m W×2.55m H，1間 內尺寸：20m D×3.5m W×2.5m H，1間 |
|
|
4 |
庫體材質 |
50T厚巖棉彩鋼板 |
|
|
5 |
地面材質 |
不做處理，原來地板 |
|
|
6 |
玻璃視窗 |
尺寸350×500，安裝位置在門上 |
|
|
7 |
固定方式 |
連接處采用專用連接鋁材 |
|
|
8 |
技術參數 |
1）、溫度范圍：室溫～70℃±2℃； 2）、升溫時間：室溫到45度大約需45分鐘； 3）、溫度均勻度：±2℃（空載測試）； 4）、溫度偏差：±2℃（空載測試）；
|
|
|
9 |
內部電源插座 |
1）、內外連接15個AC220V/10A的電源插座，供產品使用； 2）、電纜口：￠50mm，數量5個（通訊過線）
|
|
|
10 |
加熱器 |
采用帶翅片的不銹鋼加熱管，發熱體為鎳烙絲； 循環風道內裝有加溫器作升溫用，采用溫度模塊配合固態繼電器 SSR動作； |
|
|
11 |
超溫溫進、排風 |
1、超溫時，排風馬達啟動，進風自垂百葉和新風風機同步啟動進新冷風，把熱風由排熱風機排至室外 |
|
|
12 |
電線電纜 |
老化房內部線材：采用1.5～6mm2耐高溫電線。 老化房外部線材：采用“廣州志和”品牌的國標線 |
|
|
13 |
報警及保護裝置 |
A. 控制電源加保險及熱過載繼電器 B. 超溫報警 C. 鼓風機過載、過熱、缺相保護 D. 電熱采用無風切電過熱保護 E. 可靠的接地和漏電保護裝置 |
|
|
|
溫度控制系統 |
1、采用10.2寸的觸摸屏顯示和控制； 2、控制部件：觸摸屏 + PLC + 溫度模塊 + 控制軟件； |
|
|
14 |
溫度控制方式 |
標準控制箱，350D×800W×1600H; A. PID為控制核心，通過過繼電器實現自動控制功能 B. 排風系統采用獨立溫度控制系統，PID+風機. C. 時間單獨控制、倒記時功能。 |
|
|
15 |
溫度檢測 |
A. 室內1點溫度檢測。 B. 排風溫度采用獨立溫控器室內獨立取點進行，以防止因外部原因造成排風系統癱瘓。 |
|
|
|
溫度監控 |
A. 采用溫度儀表控制 B. 監控點：4點 （也可以選擇無紙記錄儀做溫度監控） |
|
|
17 |
聲光報警系統 |
在老化房外設置設置蜂鳴器，音樂報警，指示老化房內運行狀態。。 |
|
|
19 |
主電 |
本規格書內，本身老化房電力系統的配電 |
|
老化房
老化房進風排風系統概述
(型號：ORT170m3)
高溫老化房的排風功能屬于基本功能、標準配置。是高溫老化房處于高溫狀態下降溫的必要安全措施，排風系統及鮮風系統均衡匹配，互鎖聯動，維持老化房內部在排風是的氣壓平衡。加熱與排風也是互鎖聯動，保證安全。完全符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243—2002 標準。
一、風機參數
|
排風風機 |
|
鮮風風機 |
||
|
項目 |
參數 |
項目 |
參數 |
|
|
名稱 |
FG低噪音軸流管道通風機 |
名稱 |
FG低噪音軸流管道通風機 |
|
|
型號 |
SF4G-4 |
型號 |
SF4G-4 |
|
|
風量 |
5300m3/h |
風量 |
5300m3/h |
|
|
功率 |
0.55KW |
功率 |
0.55KW |
|
|
轉速 |
1400r/min |
轉速 |
1400r/min |
|
|
全壓 |
166pa |
全壓 |
166pa |
|
|
數量 |
1臺 |
數量 |
1臺 |
|
說明：排風風機與鮮風風機的選型一致。
二、排風機功能
1、過熱排風
排熱風機在室內溫度超過產品所需要溫度或者超過我們預設的溫度值時，排風機啟動將室內多余熱量排至室外；
2、自動排風
老化房內部溫度超過我們預設的溫度值時，排風機自動啟動將室內多余熱量排至室外；
3、手動排風
人員需要進入高溫老化房內進行操作或者進出貨物時，手動啟動排風按鈕，排風機啟動對外排熱風，老化房溫度下降到較低溫度，人員即可進出。
三、排風機的控制動作
1、排風機與加熱器互鎖聯動
排風機與加熱器兩者之間通過低壓電路實現互鎖聯動，任何情況下只要排風打開，加熱器是不工作的。
2、排風機與鮮風機互鎖聯動
任何情況下只要排風打開，鮮風機也會同步打開，目的是維持老化房內外氣壓的平衡，不至于因老化房內部排風造成的負壓狀態而使開門困難；同時可以利用外部的冷空氣（鮮風）進入老化房，新鮮空氣進入與熱空氣中和加速降溫。
富易達 ORT100m3 ATM機高溫老化房
富易達官網
老化房官網